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    行業(yè)新聞

    一座200噸石灰窯大約需要多少?lài)嵞突鸫u

    建造一座石灰窯回轉窯煅燒生產(chǎn)石灰,廠(chǎng)家通過(guò)耐火磚廠(chǎng)家自行購買(mǎi)耐火磚建造,或者由耐火磚廠(chǎng)家代施工,日產(chǎn)200噸石灰窯需要使用多少耐火磚?

    廠(chǎng)家建一座日產(chǎn)200噸石灰的石灰窯,以每塊耐火磚單重3.49kg計算,大約需要使用139噸耐火磚。

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    1、窯身所需耐火磚

    石灰窯的主體部分,承受高溫和化學(xué)侵蝕。常用的耐火磚類(lèi)型包括鎂鉻磚(通常含有高鋁)、高鋁磚、合成尖晶石磚等。這些耐火磚具有良好的耐火性能、耐腐蝕性和熱震穩定性。

    2、窯墻所需耐火磚

    位于窯身內側的壁面,用于反射和傳導熱量。一般采用高鋁磚或合成尖晶石磚來(lái)構建窯墻,以確保較高的耐火性能和熱傳導特性。

    3、窯頂所需耐火磚

    石灰窯的頂部結構,承受高溫和沖擊。常見(jiàn)的耐火磚類(lèi)型包括合成尖晶石磚、鎂鉻磚以及具有高耐火度的高鋁磚等。這些耐火磚對高溫和冷卻循環(huán)具有較高的耐受能力。

    4、窯底所需耐火磚

    承受石灰和燃料的負荷,常見(jiàn)的耐火磚類(lèi)型包括鎂鉻磚和高鋁磚。這些耐火磚需要具備一定的耐火性能和抗渣性能,以應對窯底區域的高溫和化學(xué)侵蝕。

    5、窯口和窯門(mén)所需耐火磚

    連接石灰窯與外界的出入口,通常使用耐火磚構建。根據具體工藝要求,可選用耐火磚、陶瓷纖維板等材料來(lái)滿(mǎn)足密封性能、耐火性能和耐腐蝕性能的要求。

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    石灰窯用耐火磚質(zhì)量標準:

    (1)化學(xué)成分:石灰窯用耐火磚的化學(xué)成分應符合特定要求。常見(jiàn)的化學(xué)成分包括氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣和氧化鎂。這些成分的含量和比例將影響耐火磚的性能。

    (2)抗壓強度:石灰窯用耐火磚需具備足夠的抗壓強度,以承受窯內高溫環(huán)境下的機械應力。通常,要求石灰窯用耐火磚的抗壓強度在大約10-40MPa之間,具體數值會(huì )根據實(shí)際應用需求而有所不同。

    (3)耐火度:石灰窯用耐火磚應具備較高的耐火度,能夠承受石灰窯內部高溫環(huán)境的沖擊和侵蝕。常見(jiàn)的耐火度要求為1400°C至1800°C之間。

    (4)耐蝕性:石灰窯用耐火磚需要具備良好的耐蝕性,能夠抵御石灰窯內部產(chǎn)生的化學(xué)侵蝕和熔蝕。這包括對堿性和酸性氣體的抗腐蝕能力以及對石灰石和其他物質(zhì)的抗溶解能力。

    (5)密實(shí)度:耐火磚的密實(shí)度是指其內部孔隙結構的緊密程度。較高的密實(shí)度可以提供更好的耐火性能和機械強度。密實(shí)度通常通過(guò)測量耐火磚的顯氣孔率、吸水率等參數進(jìn)行評估。

    (6)尺寸精度:石灰窯用耐火磚的尺寸應符合特定的要求,以確保其在石灰窯內襯中的準確安裝和穩定性。

    (7)良好的隔熱性能:石灰窯耐火磚能夠隔熱,減少熱量的傳遞,提高能源利用率。

    (8)耐磨性能:在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境下,石灰窯耐火磚需要具有較好的耐磨性能,以保證其使用壽命。

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